管理全球汽車(chē)項目并執行可預期的產(chǎn)品發(fā)布
要成功推出新汽車(chē)項目，汽車(chē)制造商必須實(shí)現一次送檢合格目標，并避免生產(chǎn)期間出現意外問(wèn)題。 因此，汽車(chē)制造商必須以數字化方式驗證產(chǎn)品和制造工藝，確保生產(chǎn)率切實(shí)可行，并滿(mǎn)足所有質(zhì)量和尺寸指標。
此外，汽車(chē)制造商還必須快速擴大生產(chǎn)。這就要求企業(yè)盡早識別并解決不同產(chǎn)品和制造系統之間的集成問(wèn)題。 不僅如此，汽車(chē)制造商還必須驗證供應鏈是否與全球項目推出和生產(chǎn)擴大計劃保持一致。 如果需要在后期階段更改人力安排、設備使用和裝配流程，則會(huì )導致成本明顯超支。 因此，汽車(chē)制造商需要密切監控成本超支情況，實(shí)現項目利潤率目標。
通過(guò)改進(jìn)制造系統的協(xié)同開(kāi)發(fā)，可以實(shí)現更具可預期的產(chǎn)品發(fā)布。 Siemens 提供全面的集成制造解決方案，幫助企業(yè)管理全球范圍內的傳動(dòng)系統制造、白車(chē)身和總裝工藝，確保更大程度地提高生產(chǎn)力。
傳動(dòng)系統制造
我們的集成制造解決方案可滿(mǎn)足發(fā)動(dòng)機組、傳動(dòng)裝置和驅動(dòng)組件的復雜加工需求。 在這一階段，確保實(shí)現質(zhì)量和誤差目標至關(guān)重要。 我們的解決方案提供 PMI 驅動(dòng)的加工功能和基于特征的識別功能，可以確保您選擇正確的工具和加工流程。 一整套集成的后處理器，加上車(chē)間與 NC 編程人員之間的不間斷循環(huán)反饋，這有助于準確執行 NC 程序。
總裝
在汽車(chē)總裝工序中，關(guān)鍵在于能夠支持制造工藝，進(jìn)而管理不斷增大的產(chǎn)品變動(dòng)。 一條高效的裝配線(xiàn)，能夠在盡可能不中斷流程的情況下支持多種車(chē)型及其變化形態(tài)，從而顯著(zhù)提高利潤率。 另外，全球汽車(chē)項目要求各區域的工廠(chǎng)流程必須盡可能采用共同的更佳實(shí)踐。 我們的集成制造解決方案可以重用更佳實(shí)踐，并確保不同工廠(chǎng)流程的一致性。 生產(chǎn)線(xiàn)平衡功能可確保有效利用工廠(chǎng)設備，進(jìn)而支持多產(chǎn)品和多車(chē)型生產(chǎn)。 此外，人體仿真和人體工程學(xué)分析工具可用來(lái)確保裝配流程安全高效。
白車(chē)身裝配
白車(chē)身裝配流程需要靈活的制造功能。 通過(guò)以數字化方式驗證和分析機器人操作，各企業(yè)可以明顯縮短設備安裝時(shí)間。 將機械編程和仿真集成到產(chǎn)品設計和制造規劃流程中，這有助于企業(yè)快速高效地解決白車(chē)身制造問(wèn)題。
